地盤調査マシン

柱状

Columnar joint

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柱状改良工法とは

鋼管とは

粉体のセメント系固化材と水を、ミキサープラントで撹拌してセメントミルクを作り、それをポンプで圧送し、 ロッドの先からと吐出させて、地中で土とスラリー状になるまで混合撹拌して杭を作ります。そうすることで、 柱状の改良体を形成し、建物地盤の支持力を向上させます。

柱状改良工法の特徴

  • 造成 直径φ500mm~1,000mmを主体とした柱状改良体が造成できます。
  • 効果 早期に大きな強度が得られます。
  • 環境 低圧により固化材を注入させるため、固化材の造成杭意義への流失が少なく、環境にやさしい工法です。

品質管理

  • 一軸圧縮試験供試体 一軸圧縮試験により必要強度を確認します。
  • 土壌酸度測定 土壌酸度測定器(pH測定器)で土の酸性土を確認し、施工可能かを判断します。

施工の流れ

  • 施工の流れ①
  • 施工の流れ②
  • 施工の流れ③
  • 施工の流れ④
  • 施工の流れ⑤
  • 杭芯セット コラム中心位置を出し、その位置に改良機の中心がくるように機械をセットする。
  • 注入しながら掘削 セットが完了したら撹拌ロッドを回転し、既定の速度で撹拌を開始する。
  • 所定の深度まで掘削 所定の位置まで達したら固化材の注入をやめ、撹拌ロッドの先端より注入しながら掘削撹拌を行う。
  • 継手の施工 掘削が完了したら固化材液の注入をやめ、撹拌ロッドを掘削時と正逆回転し繰り返し行う。
  • 回転貫入 逆回転で再撹拌しながら引き上げる。
※施工基準においては「住宅地盤品質協会・技術基準書」または「ランドスタイル株式会社・施工基準」に沿って行うものとする。

ウルトラコラム工法

ウルトラコラム工法
ウルトラコラム工法 建築物の強固な基礎づくりを実現する新しいソイルコラム工法

ウルトラコラム工法は、セメント系固化材スラリーを用いる機械撹拌式深層混合処理工法です。 独自形状の十字型共回り防止翼を有する掘削ヘッドを採用し、粘土地盤などで問題となる土の共回り現象による撹拌不良を低減。 また、施工直後にコラムの比抵抗をミキシングテスターで測定し、撹拌状況を確認することで、高品質のコラムを築造できます。

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幅広い用途に対応
建築物の基礎の他、盛土の沈下・すべり対策、土留め壁、止水壁など、幅広い用途に利用できます。
  • 小規模建築物の基礎

    小規模建築物の基礎

  • 中層建築物の基礎

    中層建築物の基礎

  • 河川築堤・護岸の基礎

    河川築堤・護岸の基礎

  • 道路・盛土の沈下防止

    道路・盛土の沈下防止

  • 山留め・止水壁

    山留め・止水壁

  • 隣接構造物への影響防止

    隣接構造物への影響防止

ウルトラコラム工法の品質管理

未固化改良体の比低抗測定

施工直後の改良体の攪拌混合状況を把握するために、改良体の比抵抗を測定します。プローブ(比抵抗先端部)をSSロッドに装着しコラム中心に挿入し、ミキシングテスター(比抵抗測定器)にて改良体底部まで、25cm間隔で改良体の品質を調べます。

改良体の比抵抗を測定

新型ミキシングテスター(感熱紙プリンター搭載)

新型ミキシングテスター(感熱紙プリンター搭載)
  • 集計・計測スイッチ
  • プローブコネクタ
  • 感熱紙
ボーリングコア採取率の確認

全長コアボーリングに対して、コア全長の観察を行い、スケッチや写真に記録。指圧や水洗いで簡単に崩れる部分を探り、断面欠損部の割合が断面の50%以上の部分を未固化部分と判定。コアの長さに対する固化部分の割合をコア採取率として確認します。

コア供試体の一軸圧縮試験

全長コアから切り出した供試体の端面を整形後、直径・高さ・質量を測定し、土の一軸圧縮試験方法(JIS A 1216)に準拠して実施します。

サンプラーによるモールドコア採取

サンプラーにより対象土質を採取し、土の一軸圧縮試験(JIS A 1216)に準拠して実施します。

六価クロム溶出試験

必要に応じて六価クロム溶出試験を行います。

スラリー比重確認

打設前の品質検査として、固化材スラリーをプラント製造中に適切な水・固化材比を確認するために実施します。

SSドリル

小規模建築物のスウェーデン式サウンディング試験時に、SSドリルにより支持地盤の土質確認を行います。

  • サンプラー
    (モールドコア採取)

  • サンプラー

  • 土塊混入率試験

  • 平面コマ調査

  • 掘り出し調査

  • 掘り出し調査

  • スラリー比重確認
    (マッドバランス)

  • SSドリル
    (土質サンプラー)

ウルトラコラム工法の特徴

  • 独自の技術で撹拌率アップ 新開発の十字型共回り防止翼の採用で撹拌作業を効率化しました。
  • 確かな品質管理 ミキシングテスター(比抵抗測定器)で撹拌状況を確認し、サンプラーで対象土質のコラムの強度などを入念にチェックし、施工品質を高めます。
  • 多彩な改良形式を選択可能 目的に応じて杭形式(杭配置、接円配置、ラップ配置)、ブロック形式、壁形式など、さまざまな改良形式を選定できます。
  • 小規模建築物にも対応 戸建住宅をはじめ、3階以下の小規模建築物の柱状改良杭工事にも対応できます。さまざまな現場に対応
  • さまざまな現場に対応 施工現場に合わせて、小型クローラー式やラクタークレーン式、建柱車、バックホウなどさまざまな施工機械を選択できます。
  • 幅広い土質に適応可能 撹拌効率が高いので、砂質土、粘性土、ローム、シラスなど、幅広い土質に対応できます。
  • コラム径φ400〜φ1600mm 施工できるコラム径は、小規模建築物ではφ400mm~φ800mm、一般建築物ではφ500mm~φ1600mmです。
  • 発生残土を低減 原位置土とセメント系固化材スラリーを撹拌混合する工法なので、発生する残土が少なく処理も容易です。
  • 低騒音・低振動 周辺環境への影響を最小限に抑えることができます。

ウルトラコラム工法の施工手順

ウルトラコラム工法の施工手順
  • 準備工 敷き鉄板・表層地盤改良などの養生、地中障害物・転石の除去、芯出し・マーキング、計量装置の点検・キャリブレーション、スラリーを混練しスラリー比重の確認等を行います。
  • 位置決め コラム施工位置に掘削撹拌機の中心を合わせた後、オーガーの傾斜を調整します。
  • 空堀掘進 所定の深度まで空堀掘進します。(空堀が必要な場合)
  • 掘進撹拌 貫入速度と固化材スラリーの吐出量を所定量に保ちながら掘進撹拌。貫入量を定速に保つのが困難な場合は、適宜固化材スラリーの吐出量を調整します。
  • 先端部練り返し 所定の施工深度に到達したら、固化材スラリーの吐出を停止してオーガーを逆回転させ、先端深度から上方へ1mまでの区間で撹拌掘削機を1往復させ、改良体先端の撹拌を入念に行います。
  • 引き上げ撹拌 所定の速度で引き抜き撹拌を行います。この際、固化材スラリーは注入せず、オーガーは逆回転させます。
  • 品質管理試験 所定の固化材配合量および羽根切り回数が得られていることを確認後、所定の深度から比抵抗の測定を改良体全長にわたって25cmピッチで行い、その後対象土質をサンプラーにて所定の深度からモールドコアを採取します。

ウルトラコラム工法NEO

ウルトラコラム工法NEO

ウルトラコラム工法NEOは、実績のあるウルトラコラム工法の技術をベースにして、環境負荷低減・品質向上を達成した柱状改良工法です。特殊混和剤(ウルトラリキッド)を使用することで、セメントミルクの水固材比を最高40%まで高濃度化でき、高強度低残土の柱状改良体を築造できます。

幅広い用途に対応
建築物の基礎の他、盛土の沈下・すべり対策、土留め壁、止水壁など、幅広い用途に利用できます。
  • 小規模建築物の基礎

    小規模建築物の基礎

  • 中層建築物の基礎

    中層建築物の基礎

  • 河川築堤・護岸の基礎

    河川築堤・護岸の基礎

  • 道路・盛土の沈下防止

    道路・盛土の沈下防止

  • 山留め・止水壁

    山留め・止水壁

  • 隣接構造物への影響防止

    隣接構造物への影響防止

ウルトラコラム工法NEOの品質管理

未固化改良体の比抵抗測定
SSロッドに装着して測定の場合

SSロッドに装着して測定の場合

施工直後の改良体の攪拌混合状況を把握するために、改良体の比抵抗を測定します。プローブ(比抵抗先端部)をSSロッドに装着しコラム中心に挿入して、ミキシングテスター(比抵抗測定器)にて設計対象層の品質を調べます。

  • プロープアダプターで測定の場合

    プロープアダプターで測定の場合

  • ミキシングテスター

    ミキシングテスター

  • プローブ

    プローブ

ボーリングコアによる採取率の確認

全長コアボーリングに対して、コア全長の観察を行い、スケッチや写真に記録。指圧や水洗いで簡単に崩れる部分を探り、断面欠損部の割合が断面の50%以上の部分を未固化部分と判定。コアの長さに対する固化部分の割合をコア採取率として確認します。

コア供試体の一軸圧縮試験

全長コアから切り出した供試体の端面を整形後、直径・高さ・質量を測定し、土の一軸圧縮試験方法(JIS A 1216)に準拠して実施します。

サンプラーによるモールドコア採取

サンプラーにより対象土質を採取し、土の一軸圧縮試験(JIS A 1216)に準拠して実施します。

六価クロム溶出試験

必要に応じて六価クロム溶出試験を行います。

スラリー比重確認

打設前の品質検査として、固化材スラリーをプラント製造中に適切な水・固化材比を確認するために実施します。

SSドリル

小規模建築物のスウェーデン式サウンディング試験時に、SSドリルにより支持地盤の土質確認を行います。

  • サンプラー
    (モールドコア採取)

  • サンプラー

  • 土塊混入率試験

  • 平面コマ調査

  • 掘り出し調査

  • 掘り出し調査

  • スラリー比重確認
    (マッドバランス)

  • SSドリル
    (土質サンプラー)

ウルトラコラム工法NEOの特徴

  • 独自の技術で撹拌率アップ 新開発の十字型共回り防止翼の採用で撹拌作業を効率化しました。
  • 確かな品質管理 ミキシングテスター(比抵抗測定器)で撹拌状況を確認し、サンプラーで対象土質のコラムの強度などを入念にチェックし、施工品質を高めます。
  • 多彩な改良形式を選択可能 目的に応じて杭形式(杭配置、接円配置、ラップ配置)、ブロック形式、壁形式など、さまざまな改良形式を選定できます。
  • 小規模建築物にも対応 戸建住宅をはじめ、3階以下の小規模建築物の柱状改良杭工事にも対応できます。
  • さまざまな現場に対応 施工現場に合わせて、小型クローラー式やラクタークレーン式、建柱車、バックホウなどさまざまな施工機械を選択できます。
  • 幅広い土質に適応可能 撹拌効率が高いので、砂質土、粘性土、ローム、シラスなど、幅広い土質に対応できます。
  • コラム径φ400〜φ1600mm 施工できるコラム径は、小規模建築物ではφ400mm~φ800mm、一般建築物ではφ500mm~φ1600mmです。また、最大改良長が20mまで適用範囲が広がりました。
  • 低騒音・低振動 周辺環境への影響を最小限に抑えることができます。

ウルトラコラム工法NEOの施工手順

ウルトラコラム工法の施工手順
  • 準備工 敷き鉄板・表層地盤改良などの養生、地中障害物・転石の除去、芯出し・マーキング、計量装置の点検・キャリブレーション、スラリーを混練しスラリー比重の確認等を行います。
  • 位置決め コラム施工位置に掘削撹拌機の中心を合わせた後、オーガーの傾斜を調整します。
  • 空堀掘進 所定の深度まで空堀掘進します。(空堀が必要な場合)
  • 掘進撹拌 貫入速度と固化材スラリーの吐出量を施工計画書記載の所定量に保ちながら掘進攪拌を行う。
  • 先端部練り返し 所定の施工深度に到達したら、固化材スラリーの吐出を停止してオーガーを逆回転させ、先端深度から上方へ1mまでの区間で撹拌掘削機を1往復させ、改良体先端の撹拌を入念に行います。
  • 引き上げ撹拌 所定の速度で引き抜き攪拌を行います。
  • 品質管理試験 所定の固化材配合量および羽根切り回数が得られていることを確認後、所定の深度まで比抵抗の測定を行い、サンプラーにて所定の深度からモールドコアを採取します。